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“糊袋”和“烧袋”分不清?

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浏览:- 发布日期:2018-08-24 10:19:34【

布袋在除尘器中运行,常常会由于这样或那样的原因丧失或部分丧失过滤性能,造成布袋的实际使用寿命比预期大

大缩短,使得工厂的维护运行成本大幅上升。“糊袋”和“烧袋”是其中典型的问题,虽然二者只有一字之差,但是故障

原因和解决办法却有着非常大的不同。


什么是“糊袋”?

“糊袋"是在除尘布袋长期的运行或停运过程中,在含湿度高或有油性物质与滤料发生接触的工况中,灰尘在除尘布袋

过滤面或滤料内部凝聚、黏附或结壳且无法被在线清灰系统有效清除,因而造成运行阻力大幅升高的现象。


“糊袋”的危害?

除尘布袋糊袋后,灰尘致密地覆盖在滤袋表面,使得滤料的有效过滤面积大幅减小,滤材的透气量急剧下降,运行

阻力变得很高,使得引风机的负荷增加,造成能耗上升,严重的甚至会使引风机不堪重负而无法运转。同时,除尘

布袋的压降居高不下使得在线清灰系统频繁清灰,不但需要消耗大量的压缩空气,而且会造成滤料的机械强度的严

重损失,使用寿命大大缩短。


“糊袋”形成的原因
1结露性糊袋

一般情况下,布袋除尘器的运行温度要求必须高于酸露点温度25℃以上,对于布袋来讲运行比较安全。这主要就

是为了避免结露的发生。当运行温度低于露点时就会结出液态水,液态水与粉尘混合并聚集在滤袋表面就会形成

糊袋。


其次,脉冲清灰的压缩空气也是引起结露的可能原因之一。压缩空气温度一般远远低于除尘器运行温度,在脉冲瞬

间,低温压缩空气会使滤袋上部的温度迅速降低,当低于露点温度时,就会导致该部位的滤袋外表面出现结露。


此外,除尘器的漏风率也是造成结露的可能因素。一般除尘器的漏风率在1%~2%左右。但随着运行时间的延长,

漏风率会有所升高。如果是在冬季严寒的北方,问题就变得较大了。漏风率越高,对除尘器内的局部温度的影响越

大,该泄露部位的滤袋囚结露而糊袋的风险越来越高。


2粘结性糊袋

主要是指由于粉尘黏附性比较大,虽然没有发生结露现象,但粉尘仍然黏附在纤维表面,在线清灰系统无法将其清

除下来。粘结性糊袋的原因可能来自于以下情况。


(1)粉尘本身的粘性比较大,当其与滤料纤维接触时,分子间作用力比较强。比如油性颗粒、脱硝生成的硫酸铵、脱

硫使用的硝石灰等。


(2)有些粉尘虽然没有粘性,但其很容易潮解,当其被截留在纤维表面后,会吸收空气中的水分并在纤维表面形成溶

液。


(3)有些粉尘黏附性可能并不强,但是其可以吸收烟气中的水分并进行重结晶的化学过程,生成新的水硬性的物质或

结晶物,形成的 “结壳”覆盖在滤料表面。比如:水泥熟料、脱硫的生成物。硫酸钙。


(4)即使粉尘本身并没有粘性,但如果粉尘颗粒较细,并且粉尘的含水量比较大,粉尘很容易均匀吸附在滤料表面,

形成一层“浮灰”,附着力并不很强,但很难清除。运行时间越长,“浮灰”越厚。一般燃煤电厂可能发生此种情况,特

别是对于长度超过6米的滤袋比较容易发生。


3操作失误
(1)未按要求进行预喷涂,使得点火中的油雾直接侵入滤料,造成糊袋。

(2)在开关机(特别是长时间停机前)时,未按正确程序进行清灰操作。

(3)运行过程中锅炉出现爆管等意外时,未对滤袋进行正确处理与补救操作。

“糊袋”的解决办法

1,严格控制运行温度,防止结露


要防止袋式除尘器滤袋结露糊袋,就必须保持处理气体温度高于其露点25℃~35℃。将除尘器用于处理高温、高

湿气体时,应在入口处安装温度检测报警装置进行监控,并在壳体外加装岩棉等保温材料进行保温。


2,做好除尘器本体密封工作

除尘器必须严格密封,漏风率小于3%。在设备安装过程中,焊接质量至关重要。所有焊接必须按照相应规范和标准

实施,焊接完成后采用荧光粉进行泄漏检查,漏气之处必须重新焊接。除尘器的检查门必须采用橡胶条加以密封,并

经常检查更换。仔细检查各卸料器和法兰,做好密封。减少除尘器漏气量,可以有效保护滤袋,避免糊袋的发生,确

保设备在较低阻力下平稳运行。


3,进行正确的开关机操作

在开机和关机过程中(特别是长时间停机),严格按照开关机指导规范进行程序化操作,如在除尘系统停止运行之

前,必须把除尘器内的湿气体完全排出,换上干燥的空气,防止结露,也就是在生产设备停止运转后,除尘风机应

延长运行一段时间后才停


除尘器“烧袋”

布袋除尘器布袋除了高温烧毁外,烟气中的火星对除尘器布袋的损害也相当的严重,如焦炉、干燥窑、链条炉、冲

天炉、电炉、高炉、混铁炉等在生产过程中会有大量的火星进入烟气中,如不及时处理火星,特别是在滤袋表面粉

尘层较薄时,就会造成火星将滤袋烧穿,形成不规则圆洞。当滤袋表面粉尘层较薄时,火星不会直接烧穿滤袋,而

在滤袋表面形成深颜色的烘烤痕迹。


“烧袋”的原因
1高温烧毁除尘布袋

高温对除尘布袋的损害是致命的。如某煤粉干燥窑,由于干燥后煤粉颗粒非常细小又特别粘,清灰不理想,使滤袋表、

面存留大量的干燥后的煤粉,而这种干燥后的煤粉,燃点又非常低,当高温烟气进入除尘器后,会迅速点燃滤袋表面

的煤粉,导致整台除尘器的除尘布袋及除尘骨架全部被烧毁。


2火星烧穿除尘布袋

除了高温烧毁外,烟气中的火星对除尘布袋的损害也是非常严重的。如焦炉、干燥窑、链条炉、冲天炉、电炉、高

炉、混铁炉等在生产过程中会有大量的火星混入烟气中,如对火星处理不及时,尤其是除尘滤袋表面粉尘层较薄时,

火星就会将除尘布袋烧穿,形成不规则的圆洞。但当除尘布袋表面粉尘层较厚时,火星不会将除尘布袋直接烧穿,而

会造成除尘布袋表面形成深颜色的烘烤痕迹。


3高温收缩除尘布袋

高温烟气对除尘布袋的另外一种损害是高温收缩,虽然每种滤料的使用温度不同,但当烟气温度超过其使用温度后,

如其经向收缩率过大,会使除尘布袋在长度方向上尺寸变短,除尘布袋袋底紧托着骨架并受力而损坏。如果除尘布袋

纬向热收缩过大,将使除尘布袋在径向尺寸变小,除尘布袋会紧紧箍在骨架上,甚至无法抽出骨架。从而使除尘布

袋一直处于受力状态,造成滤袋的收缩变形、变硬、变脆,加快强度耗损、减短滤袋寿命。由于滤袋变形后会紧紧

箍在骨架上,在清灰时滤袋难以变形而不利于喷吹清灰,导致滤袋阻力居高不下。


4灰斗粉尘蓄热烧毁除尘布袋

高温粉尘被收入灰斗后,如果不能及时排出,粉尘会长期蓄积在灰斗里造成灰斗内温度不断升高,除尘布袋长期在

高温烘烤下就会变脆、变硬,严重时则会烧毁,尤其是粉尘中含有的易燃物质,会在灰斗内燃烧,从而烧毁除尘布袋。


“烧袋”的解决办法

如果需要将废气降温,采用冷却方式时,要注意空气的湿度、是否含有酸碱成份,同时要尽量保证除尘器处理的废

气的温度高于露点以上,并避免水滴直接进入滤袋。


为防止火星进入除尘器,使滤袋受到烧损,可能采用预处理方法,比如:在滤袋的表面预覆一层保护层,可以采用

高岭士,石灰石粉等。同时要防止未燃碳物质在除尘器二次燃烧。


除尘器滤袋“糊袋”和“烧袋”的原因多种多样,故在日常运行维护过程中应注意避免这些情况的发生,定期对滤袋表

面的粉饼层进行更换,从源头上避免这两类故障。如果已经发生则应及时进行相关的应急处理,避免情况进一步恶化。

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